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          影响金属环形缠绕垫片密封性能的4大因素

          点击次数:163 发布时间:2020-10-14
             金属环形缠绕垫片是使用较为广泛的垫片之一,环形缠绕垫片提供了一种能在操作温度和压力波动下使用的低成本密封。多层金属和填充物缠绕所形成的密封隔垫有效地减少了可能发生的泄漏。
            
            金属环形缠绕垫片是用成型的金属带和软的填充材料交替缠绕制成的。当放在两个法兰之间被压缩后就形成了非常有效的密封。
            
            密封是通过压缩垫片材料并使之填补不平整的密封表面实现的。这种密封能够有效防止介质的泄漏。为了维持这种工况,连接部位必须施加足够的载荷来对抗因系统的内压产生的端面流体静压力。下面小编将要介绍影响垫片密封性能的几大因素,希望可以帮助到大家。
            
            环形缠绕垫片的使用情况取决于许多的因素,包括:
            
            1、金属材料以及填充材料,材料必须能承受以下几种因素的影响:
            
            a.温度:温度对垫片的机械以及化学性能有不利影响,同样也能影响垫片的物理特性例如氧化性与回弹性。
            
            b.压力:介质或管道内压可能将垫片吹出法兰的表面
            
            c.介质:垫片材料必须能耐介质的腐蚀
            
            2、连接设计:两个法兰连接的力要足够防止因系统内压产生的端面流体静压力导致的法兰分离。
            
            3、合适的螺栓载荷:如果螺栓载荷不够大,垫片的变形达不到要求,或者载荷过大而压碎垫片,泄漏就会发生。
            
            4、表面加工:如果表面加工不符合垫片要求,也不会起到很好的密封效果。
            
            因法兰和螺栓的材料不同,热膨胀系数也不同,这可能影响螺栓载荷。在有严重的热膨胀时,必须提供螺栓一个较小的应力以及允许管道膨胀来实现垫片的紧压。
            
            金属环形缠绕垫片的外环作为垫片压缩的限位。没有外环的垫片要采取措施预防热膨胀使垫片超过弹性极限而损坏。
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